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        20年 過濾凈化生產經驗

        先進真空燒結生產線·精密檢測設備

        應用廣泛 精度穩定 納污量大 自主研發
        通用袋式過濾器滅菌所需壓力值
        發布時間:2022-09-19 瀏覽量:463次


        高效袋式過濾器濾芯更換頻繁的原因
                一、原水水質不穩定,經常性波動,導致進入濾芯的顆粒性物質過多,造成周期縮短。
                二、預處理運行效果差,預處理投加的絮凝劑、阻垢劑等相互不兼容或與水源不匹配,形成的粘狀物質附著在濾芯表面,導致濾芯有效過濾面積降低,造成濾芯更換頻繁。
                三、濾芯質量不好,質量差的濾芯內外孔徑基本相同,實際上只有外層起攔截作用,而好的濾芯過濾孔徑是由外向內逐級減小,內層過濾精度為5±0.5μm,納污量大更大,用的時間長還能保證出水水質合格。
                延長濾芯使用周期的措施:
                一、水源一般是固定的水源,不能輕易改變。
                二、改善預處理運行效果,優化絮凝劑及助凝劑加藥量,選擇適合水源的阻垢劑,調整各預處理設備達到運行狀態,嚴格按照操作規程要求,保證預處理出水水質合格。
                三、選用質量有保證的品牌濾芯,既能延長濾芯使用周期,又能保證保安過濾器出水水質。
        影響液體袋式過濾器除塵的因素
                1、選擇合理的處理風量將使除塵濾芯或濾袋的過濾效率陡增
                處理風量是除塵器設計中重要的因素之一,它是指除塵設備在單位時間內所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米(m3/h)或每小時標立方米(Nm3 /h)。根據風量設計或選擇濾芯除塵器時,一般不能使除塵器在超過規定風量的情況下運行,否則,濾芯容易堵塞,壽命縮短,壓力損失大幅度上升,除塵效率也要減少;但也不能將風量選的過大,否則增加設備投資和占地面積。因此,合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況和經驗來決定的。
                2、適宜的溫度選擇亦可提高濾芯的除塵效率
                對于濾芯除塵器來說,其使用溫度取決于兩個因素,除塵濾芯是濾料的承受溫度,氣體溫度要在溫度以上。目前,由于玻纖濾料的大量選用,其使用溫度可達280℃,對高于這一溫度的氣體要采取降溫措施,對低于溫度的氣體要采取提溫措施。對濾芯除塵器來說,使用溫度與除塵效率關系并不明顯,這一點不同于電除塵,對電除塵器來說,溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
                3、入口含塵濃度對除塵濾芯的除塵效率有何影響?
                入口粉塵濃度是設計或選擇濾芯除塵器的又一重要因素,它受揚塵點的工藝決定,其單位以g/m3或g/Nm3來表示。
                對于濾芯除塵器來說,入口含塵濃度將直接影響下列因素:
                壓力損失和清灰周期。入口濃度增大,同一過濾面積上積灰速度快,壓力損失隨之增加,結果要增加清灰次數。
                濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下,其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。
                預收塵沒有要求。預收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設備,也稱前級除塵。
                排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應以能排出收下的粉塵為準,粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風量。
                操作方式。濾芯除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式,為減少風機磨損,入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。
                4、出口含塵濃度
                出口含塵濃度指除塵器的排放濃度,表示方法同入口含塵濃度,出口含塵濃度的大小應以當地要求或用戶的要求為準,濾芯除塵器的排放濃度一般能達到50 g/Nm3以下。
                5、壓力損失
                濾芯除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進口到出口的壓力降,除塵濾芯或稱阻力。袋除塵的壓力損失取決于下列三個因素:
                (1)設備結構的壓力損失。
                (2)濾料的壓力損失。與濾料的性質有關(如孔隙率等)。
                (3)濾料上堆積的粉塵層壓力損失。
                6、操作壓力
                濾芯除塵器的操作壓力是根據除塵器前后的裝置和風機的靜壓值及其安裝位置而定的,也是濾芯除塵器的設計耐壓值。
        濾袋式過濾器系統有哪些消毒方式

        消毒柜:把濾袋取出,至于消毒柜內,1210C30min。

        在線蒸汽消毒

        1、關閉出口閥,微開進口閥,調節入口壓力0.1—0.13MP。
        ??

        2
        、微開出口閥見有蒸汽冒出時關閉出口閥,在0.1MP下保持30min(注意不要讓出口閥全部打開,以免蒸汽經過濾袋而導致高溫蒸汽過濾,損壞濾袋)。??

        3
        、滅菌完畢迅速充入N2 或潔凈的空氣進行系統保壓,充入氣體壓力比消毒時壓力高0.02MP。??

        4
        、當系統壓力低于1000C后,可加大氣體壓力,將濾袋吹冷。??

        5
        、若濾袋已濕潤,蒸汽不易通過,應在較低蒸汽壓力下,先將濾袋微孔中水分蒸發出去,待觀察到下游蒸汽冒出時,再提高到滅菌所需壓力。??

        6
        、在滅菌過程中,待別注意隨時從排污口排除蒸汽中的冷凝水。??

        通用袋式過濾器的化學兼容性怎么樣
              化學兼容性是指兩種物質相互接觸時的和諧共軛作用。通過考慮一種物質與另一種物質混合時的穩定性來進行測量。在混合時,如果元素沒有顯示變化,則它們被認為是相容的,而如果物質發生物理或化學變化(如果變化對所需結果產生不利影響),則認為它們是化學不兼容的?;瘜W兼容性是袋式過濾器過濾過程中重要的因素。在過濾液體,氣體或空氣時,需要考慮過濾材料的成分。袋式過濾器的材料應與被過濾液體的化學性質兼容。這樣可以減少過程中發生故障的風險。通常觀察到與液體有關的化學兼容性,但是溶解的溶質可能會不希望地與濾液介質混合。因此,應讓過濾介質對特定物質敏感或有抵抗力。應注意不要因化學暴露而對介質造成損害。只有發現它們兼容,才可以繼續進行過濾過程。
          兼容性受許多因素影響,例如暴露時間長短,濃度,溫度和施加的壓力。這些因素單獨地或組合地能夠影響過濾過程。在袋式過濾器有機溶劑的情況下,這些因素很重要。過濾器的介質應耐溶劑。否則對過濾那些溶劑沒有作用。同樣,如果溶劑化學侵蝕過濾器,或者如果過濾器經歷了化學降解,則它可能會將污垢元素釋放到料流中,因此對于所有實際目的都是無用的。
          此外,某些溶劑不會破壞過濾器,但會被聚合物基質吸收,因此會改變孔徑并改變過濾器的性能以備將來使用,從而從長遠來看會影響其使用壽命和效率。在過濾水溶液的情況下,可能發生類似的情況。因此,應注意,袋式過濾器不會因水流而遭受損壞。應測試化學添加劑,pH平衡以及酸和堿,以確定不同因素對過濾介質的影響并理解過濾器的靈敏度。
        玻纖袋式過濾器安裝后的操作步驟
              一步,松開吊環螺母??捎靡桓m宜的棒旋開吊環螺母至螺栓能向下翻起。翻開袋式過濾器頂蓋,將濾籃放置入濾器。將濾袋放入濾籃中并充沛翻開盡可能貼合于濾籃壁上,以便濾袋受壓時處處取得支持。濾袋環有必要與濾籃頸貼合平整,以保證壓緊蓋鎖緊到位。
              二步,在放下頂蓋前請查看密封表面和密封圈的損害和清洗狀況。密封圈損壞后,請及時替換!密封圈有必要保證準確到位。鎖緊壓蓋的程序恰好與敞開相反。若選用專用棒旋緊環形螺栓,有必要留意不行過載。不答應經過環形螺栓過火鎖緊以求頂蓋壓合嚴密的狀況發作。下列以Nm表示的旋緊力矩在任何場合下都不答應超出。據DIN267規范固定等級為5.6。關于未加油的鍍鋅環形螺栓應選用加油螺栓的中心值。
              三步,緊固螺栓應按交叉次序逐一逐漸旋緊。例:1,旋至大量的50%,2,旋至大量的80%,3,旋至大量的100%。請留意螺栓接合入槽, 以防受壓后松開。至此袋式過濾器已能夠投入使用。
              四步,漸漸翻開進口管的閥門,留意不要翻開太快,以防濾袋因壓力俄然增加而擊穿或造成其它部位受損。排氣閥此刻應處于敞開狀況,便于排凈袋式過濾器內的空氣。一旦排氣閥有液體流出立刻封閉。在過濾危險性液體時操作人員應留意安全,防止被液體沾 上(排氣閥常接彎管引流)。若袋式過濾器內殘留的空氣未徹底排出,則存在影響過濾效果的可能性,因而應定時排空。

         


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